ハイオス[ドライバー特長]

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電動ドライバーを大きく区分すると、専用電源を必要とする低電圧直流方式と、
ACコンセントにダイレクトにつなげるトランスレス方式があります。
さらにセル生産に対応した充電式バッテリー駆動のドライバーシステム（セルステ）があります。
それぞれ生産形態に応じた機種を幅広く用意しております。

ドライバーコードは着脱自在のコネクター式です。メンテナンスに容易に対処できます。
（VZドライバーはコードが一体型のため着脱はできません。）

レバー式はレバーを指で軽く引くだけでドライバーは回転します。
プッシュ式は全体を軽く下方に加圧するだけで回転します。
レバー式とプッシュ式の2種類があり、作業内容で選んで下さい。
（ブラシレスドライバーは機種により1台で２通りのスタート式が使用できます。）

ブラシ交換の容易な外部カーボン設計です。カーボンブラシはおよそ約100万回の耐久性があります。
（作業条件により異なる場合があります。）
ブラシレスタイプのドライバーもあります。

締め付けトルク範囲が広く、しかも無段階調整が可能です。
繰り返しトルク精度が高いので、安定したねじ締め作業ができます。

ドライバーに装着するビットの種類は、ハイオスビットφ4：（H4）又は、φ5（H5）と、六角ビット対辺6.35mmを使う機種があります。ビット形状は各ドライバーの仕様表の適合ビット欄に種類を表示しています。

図左:ハイオスシャンク型
図右:六角シャンク型
※六角ビット（市販）は規定寸法通りのものを市販品でお買い求めください。

■ドライバーのバリエーション
サクション式
サクション式ドライバーとは、BL・CL・SS・α・VZドライバーの先端部にねじ吸着用のサクションアタッチメントを取り付けます。
真空圧によりドライバー先端にビットを吸い付け、ねじ拾いの手間を省くドライバーです。
着磁できないねじや、マイナスねじなども吸着できるので、効率のよい作業ができます。
その他にサクション式はねじ締め工程に生じる粉塵の除去も可能です。

◇静電気対策仕様
従来の電動ドライバーはワークに帯電した静電気をビット部からアースを通して帯電策をしていましたが、ドライバー自体の帯電した静電気は逃すことができませんでした。
特にドライバーは軽量化のため、樹脂性であり、また使用環境からも静電気発生率が高くなっています。
ESDシリーズはドライバー本体に帯電防止樹脂を使用して、静電気対策を施しています。
特に静電気を嫌うコンピューター周辺機器等の組立に適応します。
・静電気対策
ボディーケースからスイッチレバー、ドライバーコードに至るまで静電気対応樹脂を採用して、静電気から部材を守ります。表面抵抗値　10⁴Ω

◇クリーンルーム、静電気対策仕様　Q-CR ESD仕様
クリーンルームとしてねじ締め工程で発生する粉塵等を確実に吸引するためバキュームをドライバー本体とサクション部の２ヶ所に施してあります。
またメンテナンスが容易にできるようにバキューム部をセパレートしています。
・静電気対策
ボディーケースからスイッチレバーにいたるまで静電気対応樹脂を採用しています。
特にトルク調整ナットはステンレス、サクション部はカニゼンメッキを施し静電気から部材をまもります。
表面抵抗値10⁴Ω
・クリーンルーム対策
クラス100相当その他バリエーションとしてクリーンルーム仕様（Q-CR）、サクションタイプESD仕様（Q-ESD）がありますので、ご相談ください。

◇ノイズレス仕様
ドライバーに発生する電気ノイズを低減してあります。
※α、SSシリーズは全機種ノイズレス対策済みが標準品です。

◇ピストル型仕様
横締め作業に最適なピストルの型をしたドライバーです。ピストル型でノイズレス仕様もあります。

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