（図1）

（図2）

�@	四枚羽先端部の幅が広い
�A	内向きの力が働き、締め付け力を増やして安定する
	→	ビットとねじの接触面が約2倍になり伝達効率が向上する
	→	締め付けトルクが均一になり、品質が安定する
	→	ビットとねじの嵌合が良くビットの摩耗を防止する

�@	テーパー設計は、回転力を加えると上向の分力によりビット先端が浮き上がる傾向がある（カムアウト）
�A	ビット先端が浮き上がる途中回転しているので、ねじ溝を破損したり、ビット先端が摩耗、変形しやすい
�B	カムアウト現象により、ねじがビットからはずれ製品に傷をつけてしまう
�C	ビット先端が浮き上がる傾向がある為、作業者は、ビットを強く押し当て、推力（押す力）加減しながら作業をしなければならない
	→	作業者の疲労度が増す

　　　　

�@	極力ストレートに設計にすることで回転力を加えた時に上方向の分力はなくなり、ビット先端の浮き上がりが殆どないカムアウト防止
�A	ビットが浮き上がらない為、ねじ溝の破損やビット先端の摩耗、変形が低減する
�B	カムアウト現象がなく製品への傷を防ぐ
�C	ビットが浮き上がらないので、ビットを強く押当てる必要がなく、推力（押す力）を大幅に低減する
	→	作業者の疲労が軽減する

�@	駆動性が悪い（ふらつく）
	→	ビットとねじ嵌合が悪い
�A	単位面積当たりのねじの駆動力は大きく、ビットが摩耗し、寿命が短くなる
	→	ビットとねじが傷つきやすい
	→	摩耗を防ぐ為に、例えば、ビットメーカーは材質の硬度を上げるが折れやすくなり寿命が定まらずビットの交換は難しい
�B	締付け位置で駆動するビットとねじの嵌合がふらつき、仕損じが発生して作業ロスとなる

�@	駆動性が良い（まっすぐに）
	→	ビットとねじの嵌合が良い
�A	単位面積当たりのねじの駆動力は小さく、ビットの摩耗は低減され寿命が長くなる
	→	ビットとねじは傷つかない。
	→	摩耗が大幅に低減される為、材質を変えて硬度を上げる必要がなくなると同時にビットの定期交換が実現し生産性は向上する
�B	締付け位置で駆動するビットとねじの嵌合性にすぐれ、ねじのふらつきがなく、ねじ締め作業が安定し作業ロスを低減する